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CNC數(shù)控分度盤的工作原理及日常維護

更新時間:2022-03-28   點擊次數(shù):2092次
       CNC數(shù)控分度盤通過輸入軸上的共軛凸輪與輸出軸上帶有均勻分布滾針軸承的分度盤無間隙垂直嚙合,凸輪輪廓面的曲線段驅(qū)使分度盤上的滾針軸承帶動分度盤轉(zhuǎn)位,直線段使分度盤靜止,并定位自鎖。
  通常情況下,輸入軸旋轉(zhuǎn)一圈,輸出軸便完成一動一停的一個分度過程,在一個分度過程中,輸出軸有一個轉(zhuǎn)位時間和停止時間之比叫動靜比,動靜比的大小與凸輪曲線段在整個凸輪圓周上所占的角度大小有關(guān)系,動程角越大,比值越大,數(shù)控分度盤運轉(zhuǎn)越平穩(wěn);凸輪圓周上直線段所占的角度叫靜止角,動程角與靜止角之和為360°。
  維護保養(yǎng):
  在CNC數(shù)控分度盤上夾裝產(chǎn)品工件時,卡緊分度頭主軸軸承,但在每一次分度前,都需要把剎緊主軸軸承的手柄松掉,分度成功后再把它緊定,以防止主軸軸承在切削過來中松脫。
  數(shù)控分度盤內(nèi)的蝸輪和蝸桿間應當有齒合空隙。這一空隙保持在0.02~0.04毫米范圍內(nèi)。空隙過大干擾分度精密度,空隙過小則提升蝸桿與蝸輪之間的磨損。在裝卸和運送時,要維護保養(yǎng)好主軸軸承前后錐孔面和底平面,防范撞擊,并常常光滑,防止銹蝕或有雜質(zhì)。
  數(shù)控分度盤的主軸軸承不僅可以與工作臺平行,還可以使主軸軸承與工作臺豎直或成某個角度。當回轉(zhuǎn)體需求扳轉(zhuǎn)角度時,要先松掉殼體上的擰緊螺釘,禁止任何情況下的敲打,底端定位鍵的側(cè)邊是精密度很高的定位面,注意不要損害,要不然會干擾定位精確性。