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加工中心四軸可加預(yù)壓,達(dá)到零間隙

更新時(shí)間:2022-10-25   點(diǎn)擊次數(shù):940次
  加工中心四軸采用高剛性龍門(mén)橋式結(jié)構(gòu),龍門(mén)電氣雙驅(qū)、高動(dòng)態(tài)特性,模塊化設(shè)計(jì),高轉(zhuǎn)速率,同時(shí)還具有很好的動(dòng)靜剛性和穩(wěn)定性,適合幾乎所有的輕合金、有色金屬和所有非金屬材料的三維輪廓型面的高速五軸加工。Z軸采用進(jìn)口四排鋼珠直線導(dǎo)軌,自潤(rùn)滑塊。加工時(shí)各方向受力均等,保證了機(jī)械精度和強(qiáng)度;行程可加高至4米,加工幅面大,適合加工大型超厚度材料,X軸雙排加寬型直線導(dǎo)軌,使機(jī)架運(yùn)行更快速、穩(wěn)定。
  加工中心四軸的優(yōu)勢(shì):
  1.線接觸嚙合,油膜滾動(dòng)接觸,接觸表面摩擦系數(shù)小,傳動(dòng)效率大—節(jié)省能耗,支持高轉(zhuǎn)速作業(yè)。
  2.可加預(yù)壓,達(dá)到零間隙;滾動(dòng)摩擦阻力小,元件材料剛性大,零磨損,可持久維持轉(zhuǎn)臺(tái)的高精度狀態(tài)—維修維護(hù)成本低。
  3.出力軸為高剛性滲碳鋼,加上采用YRT軸承帶來(lái)更好承載能力—允許重型工件上機(jī)加工。
  4.兩端設(shè)置鋸切單元,可以根據(jù)程序設(shè)定自動(dòng)完成工件的兩端鋸切齊頭工作,并且鋸切單元為可伸縮驅(qū)動(dòng),完成鋸切工作后,移出加工區(qū),避免了再次加工時(shí)主軸的干涉;設(shè)有刀具的冷卻噴霧系統(tǒng),確保機(jī)床的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)和精度穩(wěn)定性。
  加工中心四軸廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、模具、醫(yī)療設(shè)備、機(jī)械制造等行業(yè)的箱體零件、殼體零件、盤(pán)形零件等加工,機(jī)床配有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),采用全封閉式立式防護(hù)罩。從動(dòng)滾子元件在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中利用內(nèi)部滾柱軸承來(lái)傳遞扭矩,這樣的工作原理保證了零間隙,優(yōu)異的工作精度和工作效率,并有效地避免內(nèi)部零件損耗,提供持久的高精度工作狀態(tài)。